Pompa Dosis Industri - Teknologi dan Opsi

Di banyak sektor seperti otomotif, kimia, metalurgi, percetakan, farmasi, atau pengolahan air dan pengolahan air limbah, akurasi dan pengulangan proses sangat penting. Domain ini melibatkan banyak aplikasi dosis. Oleh karena itu, pompa dosis industri memainkan peran penting.

Berbagai macam pompa dosing bahan kimia untuk aplikasi industri Anda

pompa pengukur bahan kimia 6 bar

pompa pengukur bahan kimia 8 bar

Apa saja kekhususan Dosatron?

Pompa dosing Dosatron berbeda dari pompa dosing standar dalam dua aspek utama (lihat halaman khusus kami Bagaimana cara kerja pompa dosing?):

• Alat ini non-listrik: artinya alat ini digerakkan oleh fluida yang diolah, biasanya air (untuk informasi lebih lanjut, lihat halaman yang menjelaskan pengoperasiannya).
• Mereka proporsional: ini berarti bahwa laju injeksi yang diinginkan dipertahankan terlepas dari variasi laju aliran atau tekanan fluida dalam jaringan hidraulik tempat mereka dipasang.

Apa saja keunggulan Dosatron?

Sebagai konsekuensi langsung dari kekhususan mereka, mereka memiliki tiga keunggulan utama:

• Karena non-listrik, pemasangannya sederhana, dan tidak peka terhadap kendala eksternal (kelembapan sekitar, debu, berbagai percikan, sensitivitas elektromagnetik, penurunan voltase, dll.).
• Karena desainnya yang proporsional, tidak perlu menambahkan meteran air ke instalasi untuk mengontrol laju injeksi berdasarkan laju aliran fluida yang diolah.
• Mereka melakukan priming sendiri, tidak sensitif terhadap lari kering, dan menawarkan alternatif biaya yang sangat optimal untuk dosis besar.
• Mereka secara kimiawi tahan terhadap sebagian besar jenis bahan kimia yang tersedia di pasaran Mereka dapat memberi dosis aditif dengan viskositas tinggi
• Mereka beroperasi pada tekanan tinggi hingga 8 bar

Peran dan Pengoperasian Pompa Dosis Industri

Fungsi pompa dosis industri adalah untuk mentransfer atau menyuntikkan volume aditif atau cairan tertentu dalam jangka waktu tertentu. Dalam kebanyakan kasus, jumlah cairan yang akan diinjeksikan terkait dengan laju aliran fluida yang harus dimasukkan. Biasanya, spesifikasi dinyatakan dalam istilah laju aliran injeksi dan tekanan injeksi.

Pompa dosing industri beroperasi berdasarkan prinsip pompa perpindahan positif. Transfer bahan kimia dicapai melalui kepala injeksi yang, melalui gerakan bolak-balik, menarik dan memberikan volume yang ditentukan. Pada umumnya, kepala injeksi menggabungkan teknologi seperti "piston" atau "membran". Volume yang ditransfer kemudian dikaitkan dengan jenis kepala pompa dan panjang langkah. Teknologi ini memungkinkan injeksi yang akurat dari jumlah cairan tertentu melalui setiap siklus operasi, memastikan laju aliran yang konstan dan pengulangan yang sangat baik.

Karena transfer bahan kimia dikontrol berdasarkan laju aliran fluida yang akan diolah, hal ini menghasilkan dosis aditif yang akurat ke dalam fluida (misalnya, dosis oli yang dapat larut untuk melumasi dan mendinginkan antarmuka pahat/benda kerja selama pemesinan).

Berbagai Jenis Pompa Dosis Industri

Sejak diperkenalkan di pasar, pompa dosing industri telah mengalami banyak peningkatan dan inovasi untuk meningkatkan kinerjanya dan memberikan nilai tambah bagi penggunanya. Namun demikian, kita dapat membedakan keluarga utama berikut ini:

• Pompa pengukur piston: volume aditif yang ditransfer ditentukan oleh pergerakan piston dalam silinder.
• Pompa pengukuran diafragma: volume aditif yang ditransfer ditentukan oleh deformasi membran, yang digerakkan oleh translasi sepanjang sumbu.
• Pompa pengukuran peristaltik: volume aditif yang ditransfer ditentukan oleh kompresi tabung fleksibel melalui satu atau beberapa rol tekanan.

Pompa ini juga dapat berbeda dalam sistem penggeraknya:

• Pompa dosing listrik: kepala dosing ditenagai oleh motor listrik.
• Pompa dosing elektromagnetik: kepala dosing ditenagai oleh motor elektromagnetik.