Industriell doseringspumpe - teknologier og alternativer

I mange bransjer, for eksempel bilindustrien, kjemi, metallurgi, trykkerier, farmasi eller vannbehandling og avløpsrensing, er nøyaktighet og repeterbarhet i prosessene avgjørende. Disse områdene omfatter en rekke doseringsapplikasjoner. Derfor spiller industrielle doseringspumper en avgjørende rolle.

Et bredt utvalg av kjemiske doseringspumper for industrielle bruksområder

6 bar kjemikaliedoseringspumper

8 bar kjemikaliedoseringspumper

Hva er Dosatrons spesifikke egenskaper?

Dosatrons doseringspumper skiller seg fra standard doseringspumper på to viktige punkter (se vår egen side Hvordan fungerer en doseringspumpe?):

• De er ikke-elektriske: Dette betyr at de drives av væsken som behandles, vanligvis vann (for mer informasjon, se siden som forklarer driften).
• De er proporsjonale: Det betyr at den ønskede innsprøytningshastigheten opprettholdes uavhengig av variasjoner i væskens strømningshastighet eller trykk i det hydrauliske nettverket der de er installert.

Hva er fordelene med Dosatron?

Som en direkte konsekvens av deres særegenheter har de tre store fordeler:

• Siden de ikke er elektriske, er installasjonen enkel, og de er ufølsomme for ytre påvirkninger (luftfuktighet, støv, diverse sprut, elektromagnetisk følsomhet, spenningsfall osv.)
• Fordi de er proporsjonale i sin konstruksjon, er det ikke nødvendig å legge til en vannmåler i installasjonen for å kontrollere innsprøytningshastigheten basert på strømningshastigheten til væsken som behandles.
• De er selvsugende, ufølsomme for tørrkjøring og tilbyr et svært kostnadsoptimalisert alternativ for store doser.
• De er kjemisk resistente mot de fleste typer kjemikalier som finnes på markedet De kan dosere tilsetningsstoffer med høy viskositet
• De fungerer ved høye trykk på opptil 8 bar

Rolle og drift av en industriell doseringspumpe

En industriell doseringspumpe har som funksjon å overføre eller injisere et definert volum tilsetningsstoff eller væske innenfor en spesifisert tidsramme. I de fleste tilfeller er mengden væske som skal injiseres, relatert til strømningshastigheten til væsken den skal inkorporeres i. Vanligvis er spesifikasjonene uttrykt i form av innsprøytningshastighet og innsprøytningstrykk.

Den industrielle doseringspumpen fungerer etter prinsippet om en fortrengningspumpe. Overføringen av kjemikalier skjer ved hjelp av et injeksjonshode som gjennom en frem- og tilbakegående bevegelse suger inn og avgir et definert volum. Generelt inneholder injeksjonshoder teknologier som "stempel" eller "membran". Det overførte volumet er da relatert til pumpehodetype og slaglengde. Disse teknologiene muliggjør nøyaktig injeksjon av en bestemt mengde væske gjennom hver driftssyklus, noe som sikrer en konstant strømningshastighet og utmerket repeterbarhet.

Ettersom den kjemiske overføringen styres basert på strømningshastigheten til en væske som skal behandles, resulterer det i nøyaktig dosering av tilsetningsstoffet i væsken (f.eks. dosering av løselig olje for å smøre og kjøle ned grensesnittet mellom verktøy og arbeidsstykke under maskinering).

Ulike typer industrielle doseringspumper

Siden de ble introdusert på markedet, har industrielle doseringspumper gjennomgått en rekke forbedringer og innovasjoner for å forbedre ytelsen og gi verdi til brukerne. Vi kan imidlertid skille mellom følgende hovedfamilier:

• Stempeldoseringspumpe: Volumet av tilsetningsstoff som overføres, defineres av bevegelsen til et stempel i en sylinder.
• Membrandoseringspumpe: Volumet av tilsetningsstoff som overføres, defineres av deformasjonen av en membran, som aktiveres av en translasjon langs en akse.
• Peristaltisk doseringspumpe: Volumet av tilsetningsstoff som overføres, defineres ved at en fleksibel slange komprimeres via en eller flere trykkruller.

Disse pumpene kan også være forskjellige når det gjelder drivsystemene:

• Elektrisk doseringspumpe: Doseringshodet drives av en elektrisk motor.
• Elektromagnetisk doseringspumpe: Doseringshodet drives av en elektromagnetisk motor.